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結晶過(guò)濾洗滌干燥四合一裝置

描述:結晶過(guò)濾洗滌干燥四合一可對多種物料均有良好的適應性,尤其適用于難以過(guò)濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理,集過(guò)濾、洗滌等操作于一體,因此是化工、染料、冶金等工業(yè)部門(mén)固液分離的理想設備.

  • 廠(chǎng)商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間

    2024-03-18
  • 訪(fǎng)問(wèn)量

    10426
詳細介紹
品牌雙瑞機械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新
  結晶過(guò)濾洗滌干燥四合一裝置主要由罐體、底盤(pán)、驅動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側面卸料閥、支座等組成。
 
  (1) 罐體:上部為橢圓形封頭,下部位平底的密閉容器,如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質(zhì)根據物料性能和工藝條件選擇。
 
  (2) 底盤(pán):分為固定式和可拆式兩種。由支撐結構、加熱裝置、過(guò)濾介質(zhì)等組成。
 
 ?、?、固定式底盤(pán)焊于設備筒體上,不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過(guò)濾。
 
 ?、?、可拆式底盤(pán)是底盤(pán)與罐體分別獨立,采用鉤型螺栓連接,液壓油缸實(shí)現底盤(pán)的升降,從而實(shí)現底盤(pán)的安裝和拆卸。底盤(pán)下部帶有四個(gè)萬(wàn)向輪,便于移出并清洗濾板。
 
  (3) 過(guò)濾介質(zhì):一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結板。
 
  (4) 驅動(dòng)裝置:位于封頭上部。傳動(dòng)方式分為兩種:電機減速機和液壓馬達。轉速可以進(jìn)行調節。
 
  (5) 攪拌裝置:由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實(shí)現變速、順、逆時(shí)針旋轉運動(dòng)及恒速上升、下降運動(dòng)。
 
  按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據需要葉片內部的空腔可以通過(guò)軸端的旋轉接頭通入加熱介質(zhì)對物料進(jìn)行加熱。正轉實(shí)現攪拌混合、自動(dòng)出料作用,反轉實(shí)現抹平濾餅表面作用。
 
  (6) 加熱裝置:全密閉四合一結晶過(guò)濾洗滌干燥一體機的加熱有以下幾種加熱方式:
 
 ?、?、筒體有半管或夾套,是主要提供的加熱部件。
 
 ?、?、底盤(pán)內加熱裝置。
 
 ?、?、通過(guò)軸端的旋轉接頭連通的空心槳葉。
 
  這些加熱結構可組合使用,也可單獨使用。
 
  (7) 側向卸料閥:按操作形式分手動(dòng)與液壓兩種。
 
  閥芯關(guān)閉后閥體內側與設備內壁吻合,不會(huì )影響到內側的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封,對于無(wú)菌要求的產(chǎn)品,卸料閥內可以加在線(xiàn)滅菌裝置及在線(xiàn)清洗裝置。
 
  對于一般的化工要求,采用快開(kāi)人孔裝置即可滿(mǎn)足要求。
 
  (8) 支座:為立式支座,采用鋼結構焊接。
 

 

  結晶過(guò)濾洗滌干燥四合一裝置可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設備,在同一臺設備內完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。廣泛應用于化工、農藥、食品等行業(yè),是過(guò)濾干燥的設備??蓪?shí)現全封閉、全過(guò)程的連續操作生產(chǎn),更適應于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。
   
        該設備的中間為圓柱形,二端為圓錐形。圓錐頂部設進(jìn)出口料接口并兼人孔,一端設快開(kāi)接口進(jìn)料,用金屬軟管聯(lián)接;另一端設金屬燒結網(wǎng)過(guò)濾裝置,抽濾口采用快開(kāi)接口用軟管聯(lián)接。器身內外分三層,外層用玻璃纖維保溫,耗能極少;中間夾套供熱水循環(huán);內層投放物料。

       結晶過(guò)濾洗滌干燥四合一裝置的設計原理是整個(gè)筒體按照壓力容器設計與制作,其整個(gè)工作過(guò)程可以在一個(gè)密閉的環(huán)境內工作.在過(guò)濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過(guò)濾效率在罐體內可以施加正壓,一般不超過(guò)0.1MPa。在濾餅抽干后,由于濾餅密度較高,為了使其疏松,靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。在洗滌過(guò)程中,由S型漿葉的正轉和升降將起了攪拌作用,使洗滌液與物料充分洗滌。
 

  結晶過(guò)濾洗滌干燥四合一裝置在使用過(guò)程中的注意事項說(shuō)明:

        1、對于有仿爆要求的三臺一設備,在進(jìn)料前需要進(jìn)行置換工藝操作。先將三臺一罐內抽真空 ,再向罐內加入氮氣,當壓力達到設定值后通過(guò)放空口放空。循還進(jìn)行以上步驟,直至檢測到的罐內氧含量符合工藝要求。

        2、如果出料閥采用手動(dòng)操作,那么就不能進(jìn)行安-全聯(lián)鎖設計,操作員應嚴格按照操作流程進(jìn)行操作,以免進(jìn)行帶壓的危險作業(yè)。

       3、在真空干燥過(guò)程中,為保持過(guò)濾介質(zhì)上下壓差平衡,需要在真空工藝管路中設置真空閥、平衡閥。當真空閥與平衡閥采用氣動(dòng)或電動(dòng)閥門(mén)時(shí),應對電氣控制程序進(jìn)行安-全聯(lián)鎖設計,只有當平衡閥開(kāi)到-位且程序收到反饋信號后再打開(kāi)真空閥,當真空閥關(guān)閉到-位且程序收到反饋信號后再關(guān)閉平衡閥。當真空閥、平衡閥采用手動(dòng)操作時(shí),操作,人員應嚴格按照流程進(jìn)行操作,畢免設備的過(guò)濾介質(zhì)在真空干燥過(guò)程中受到損壞,其常用的過(guò)濾介質(zhì)為金屬燒結網(wǎng)。除了要堡證過(guò)濾介質(zhì)上下壓差平衡外,還需要避-免物料中出現硬物,硬物會(huì )在攪拌時(shí)劃商過(guò)濾介質(zhì)和設備內壁。

 
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